隨著科技傭金的增加，工廠已逐漸用流水線生產(chǎn)取代了以前的手工生產(chǎn)。那么什么是流水線生產(chǎn)?流水作業(yè)又稱流水作業(yè)，是指勞動對象按照一定的工藝路線和統(tǒng)一的生產(chǎn)速度，連續(xù)通過各個工作場所，按順序加工生產(chǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)組織形式。它是對象專業(yè)化組織形式的進(jìn)一步發(fā)展。它是分工精細(xì)、生產(chǎn)效率高的生產(chǎn)組織形式。亨利·福特于 1913 年在密歇根州建立了生產(chǎn)系統(tǒng)。

　　其中，裝配線具有以下特點(diǎn)：一個或幾個產(chǎn)品(零件)在裝配線上生產(chǎn)，生產(chǎn)過程是連續(xù)的;裝配線上的工作場所按產(chǎn)品工藝順序排列。每個工作場所只完成一個或幾個過程，具有高度的專業(yè)化;流水線按統(tǒng)一節(jié)拍生產(chǎn)(所謂節(jié)拍是指流水線前后生產(chǎn)兩個相同產(chǎn)品的時間間隔);流水線上各工位的生產(chǎn)能力均衡成比例，每道工序的單件加工時間等于節(jié)拍或節(jié)拍的倍數(shù);裝配線配有特殊的傳動裝置，產(chǎn)品按單向運(yùn)輸路線移動。

　　此外，裝配線還具有以下優(yōu)點(diǎn)：裝配線生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)品的生產(chǎn)過程能更好地滿足連續(xù)性、平行性、比例性和平衡性的要求。生產(chǎn)效率高，能及時提供市場需求量大的產(chǎn)品。由于是專業(yè)化生產(chǎn)，流水線上使用的設(shè)備和工藝設(shè)備以及機(jī)械化運(yùn)輸裝置可以提高勞動生產(chǎn)率，縮短生產(chǎn)周期，減少在制品占用和運(yùn)輸工作量。加快資金周轉(zhuǎn)，降低生產(chǎn)成本;還可以簡化生產(chǎn)管理，促進(jìn)企業(yè)加強(qiáng)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備和生產(chǎn)服務(wù)。流水線生產(chǎn)的主要缺點(diǎn)是不夠靈活，無法滿足市場對產(chǎn)品產(chǎn)量和品種變化的要求，以及技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)進(jìn)步的要求。對流水管線的調(diào)整和重組需要大量投資和時間。在流水線上工作的工人單調(diào)、緊張、易疲勞，不利于提高生產(chǎn)技術(shù)水平。

　　運(yùn)用現(xiàn)代柔性生產(chǎn)技術(shù)和信息管理手段進(jìn)行流水生產(chǎn)，可以在很大程度上克服流水線生產(chǎn)的上述缺點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)多品種產(chǎn)品在一條流水線上同時生產(chǎn)，即混流生產(chǎn)線。采用混流生產(chǎn)線可以實(shí)現(xiàn)大規(guī)模定制生產(chǎn)，即根據(jù)用戶訂單，不同用戶訂購的不同品種(包括不同規(guī)格、顏色、款式等)可以在同一條生產(chǎn)線上連續(xù)生產(chǎn)，不僅可以實(shí)現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟(jì)，還可以滿足用戶的個性化需求。

　　流水線生產(chǎn)并非如此，它還將有一個致命的缺點(diǎn)，即流水線生產(chǎn)很容易生產(chǎn)出不合格的產(chǎn)品，尤其是一些高產(chǎn)值的產(chǎn)品，如汽車零部件、手機(jī)、平板電腦外殼等。